反浸透系统由反浸透膜(RO)、高压泵及为维护反浸透膜而设置的保安过滤器组成。
反浸透的根本工作原理：运用特制的高压水泵，将原水加至6—20公斤压力，使原水在压力的作用下浸透过孔径只要0.0001微米的反浸透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能经过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂经过。
保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到维护作用，否则RO膜外表极易结垢。较常用的浸透膜类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式复合膜，该种型式的膜的除盐率可达99.5%。
反浸透系统的毛病通常至少呈现下列状况：
1、在工作压力，电导率正常时，产水量降落；
2、规范化后脱盐率降低，在反浸透系统中表现为产水电导率升高；
3、规范化后产水量降落，通常需求进步运转压力来维持额定的产水量即工作压力上升。
规范化后产水量降落剖析
1、RO系统呈现规范化后产水量降低，可依据下述三种状况寻觅缘由：
（1）RO系统的第一段产水量降低，则存在颗粒类污染物的堆积；
（2）RO系统的最后一段产水量降低，则存在结垢污染；
（3）RO系统的一切段的产水量都降低，则存在污堵；
2、规范化后产水量降落是最常见的系统毛病之一，其可能的缘由是：
（1）膜组件的减少即要依照设计的膜组件数量运转；
（2）反浸透膜低压运转即在设计的基准压力以下运转（可能有节流阀）；
（3）发现膜组件压密即当反浸透膜在大大超越基准压力的条件下运转就会发作膜组件的压密，必需改换膜组件；
（4）运转温度的降低，依照设计温度25度运转；
（5）在较高的回收率条件下运转，这会增加均匀进水\浓水的TDS，从而增加浸透压.当在75%以上回收率条件下运转时，浓水的水量就减少，这样膜组件内水的浓缩倍率上升，结果形成给水水质严重降落，由于这种给水的浸透压上升，招致透水量的减少，严重时，将膜面析出盐垢，必需按设计回收率产水；
（6）膜发作污染。金属氧化物或纯净物附在膜面上而形成反浸透膜的梗塞（最主要的）；
（7）在运转中反浸透的压差上升，改良预处置的运转管理，改善反浸透的水质，用药品清洗反浸透组件；
（8）油分的混入，留意油绝对不能进入给水，油会污染反浸透膜；
（9）保证过滤器内滤芯能否定期改换，长时间不改换，会招致滤芯梗塞，从而影响反浸透的进水量；
（10）进水电导率的增加，这会增加产水经过膜时所必需克制的浸透压；
电导率上升处理方法
1、首先要确认各阀门开启能否正确，纯水与浓水的比例能否正确；
2、进水电导率是不是升高即进水电导率是不是比以前升高（如虎门咸潮时，电导率上升到1000μs\cm）；
3、反浸透膜能否遭到污染如无机物结垢CaSO4，MgSO4，BaSO4，有机物污染，金属氧化物的污染等；
4、反浸透膜能否与强氧化剂(如Cl2)等接触，被强氧化剂降解.任何氧化物质的接触都会损坏膜元件；
5、O型圈损坏或走漏，O型圈走漏会招致反浸透出水电导率上升很快；
6、反浸透膜接触强氧化性的物质如Cl2，O3等，被强氧化性的物质氧化降解。
产水量降落的缘由及处理方法
1、RO反浸透膜能否遭到污染或被堵；
2、进水电导率上升；
3、发现膜组件压密即当反浸透膜在大大超越基准压力的条件下运转就会发作膜组件的压密，必需改换膜组件。
4、工作压力能否到达反浸透膜额定工作压力。依据反浸透膜的型号肯定额定工作压力，恰当进步进水压力，能够增加产水量。
5、原水中含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。
悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。溶解性物质主要是易溶盐和难溶盐、金属氧化物、酸碱等。在反浸透过程中，进水的体积在减少，悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。悬浮颗粒会堆积在膜上，梗塞水流道、增加摩擦阻力（压力降）。难溶盐在超越其饱和极限时，会从浓水中沉淀出来，在膜面上构成结垢，降低RO膜的通量，增加运转压力和压力降，并招致产品水质降落。
6、水温的影响。
反浸透膜额定产水量是基于25℃设计的，温度每降低1℃，产水量降落2-3%。
