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反渗透水处理设备介绍

一、制备原理 反浸透水处置设备通常由原水预处置系统、反浸透纯化系统、超纯化后处置系统三局部组成。预处置的目的主要是使原水到达反浸透膜别离组件的进水请求,保证反浸透纯化系统的稳定运转。反浸透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化办法。超纯化后处置系统经过多种集成技术进一步去除反浸透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用处的最终水质指标请求。

一、制备原理

      反浸透水处置设备通常由原水预处置系统、反浸透纯化系统、超纯化后处置系统三局部组成。预处置的目的主要是使原水到达反浸透膜别离组件的进水请求,保证反浸透纯化系统的稳定运转。反浸透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化办法。超纯化后处置系统经过多种集成技术进一步去除反浸透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用处的最终水质指标请求。

二、工作原理

      反浸透是最精细的膜法液体别离技术,在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克制自然浸透压,当高于自然浸透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然浸透的活动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部份经过反浸透膜成为稀溶液侧的净化产水;反浸透设备能阻挠一切溶解性盐及分子量大于100的有机物,但允许水分子透过,反浸透复合膜脱盐率普通大于98%,它们普遍用于工业纯水及电子超纯水制备,饮用纯洁水消费,锅炉给水等过程,在离子交流前运用反浸透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。

三、预处置系统引见

      反浸透水处置系统普通包括预处置系统、反浸透安装、后处置系统、清洗系统和电气控制系统。

预处置系统普通包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精细过滤器等。其主要作用是降低原水的污介入数和余氯等其他杂质,到达反浸透的进水请求。

预处置系统细致分类阐明:

1、石英砂过滤器

      石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质。可降低水的浊度,到达水质廓清的目的,维护反浸透膜。

2、活性炭过滤器

      活性炭过滤器主要应用活性炭外表大量的羟基(氢氧基)和羟基等官能团,对各种物质停止化学吸附,去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度,减少对反浸透系统的污染。

3、软化器

      应用离子交流树脂上的钠离子交流水中的钙镁离子,降低水的硬度,同时用软水盐停止离子交流树脂再生。软水盐又名离子交流树脂再生剂。

4、精细过滤器

      采用5微米的PP熔喷滤芯,主要是为去除前处置系统未去除洁净的大于5微米的颗粒,截留前面三道过滤程序流失的滤料,从而维护RO膜。

滤芯能否到达正常运用条件,将影响到膜的正常工作条件,普通每3-4个月改换一次滤芯。

四、反浸透系统引见

      反浸透系统主要包括多级高压泵、反浸透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足运用请求。

      高压泵将保安过滤器出水升压至RO 的工作压力,然后平均分配给压力容器,水流被反浸透膜分开,并在压力容器内构成两条水流。一局部进水透过膜构成纯洁水,剩余的无机盐和固体残渣却被滞留和浓缩起来构成浓水,从而完成无机盐与水的别离。纯洁水从装有反浸透膜件的每一根压力容器里流出来,并汇流后经过流量计,再流出设备出水口进入纯水箱,浓水则从压力容器的浓水口流出。

      反浸透膜除盐机理:在半透膜的表皮上布满了许多极细的膜孔,膜的外表选择性的吸附了一层水分子,盐类溶质则被膜排挤,化合价态愈高的离子被排挤愈远,膜孔四周的水分子在反浸透压力的推进下,经过膜的毛细管作用流出纯水而到达除盐目的。当膜孔大于反浸透膜孔范围时,盐的水溶液就会走漏过膜,其中一价盐走漏较多,二价盐次之,三价盐更少。

      RO膜的孔径<1.0nm,因而RO膜能滤除最少细菌之一的绿脓杆菌(3000×10-10m);也能滤除各种病毒,如流感病毒(800×10-10m),脑膜炎病毒(200×10-10m);以至还能滤除热源(10-500×10-10m)。

应用反浸透法制备纯水,其特性如下:

设备构造紧凑且维修烦琐、占空中积小、产水量高;

在没有相变的状况下制备纯水,能耗低;

同时又无酸,碱等废水的排放,属于新的节能型环保设备;

这一先进的膜别离技术在各范畴都得到普遍的作用 。

五、反浸透系统维护

1、做好日常水质检测和设备运转参数的记载工作,发现异常及时处理。每天定时检测并记载纯水电导、各点压力以及进出水流量等重要参数。

2、定期向盐箱内加再生剂,依据现场实践状况和产水量来设定再生时间。普通为3-4天加一次。

3、及时改换保安过滤器滤芯。(普通为3-6个月改换一次)

4、常擦拭机器,坚持设备的清洁。

5、经常检查管路能否有漏水现象并及时处理。

6、应保证设备的正常供水供电,如特殊状况停电停水需求对设备停止重新调整时间,特别是停电后再生时间需重新设置。制止无关人员触动电控局部的按钮及管路局部的阀门,避免误操作使设备不能正常运用。

六、应急措施

      设备停电或主泵、膜等制造纯水的元件损坏而不能制造纯水时,能够开启软化水阀门,继续运用软化水而保证用水设备的正常工作,此方式需依据用水设备的实践请求。

1、设备漏水比拟严重时,应马上关掉设备的进水开关,并关掉电源,通知效劳商处置。

2、在制水过程中,膜后压力表显现超越1.5Mpa、电导率超越15us/cm或产水水质超越规范范围时应及时改换树脂、膜、活性炭等耗材。

七、耗材改换阐明

      由于耗材石英砂、活性炭、软化树脂均为颗粒状物体,堆积后易构成多孔构造,给菌类的长期繁衍提供了生长环境。同时活性炭、软化树脂吸附有一定的饱和度,长期运用后过滤效果降落,当冲洗再生不能满足预处置效果后就可停止改换,确保反浸透膜件的进水水质。

在一切条件都契合的状况下,石英砂运用周期为10-24个月,活性炭运用周期为10-12个月, 树脂运用周期为 10-12个月,精细过滤滤芯运用周期为3-6个月,反浸透膜运用周期为12个月左右。         

树脂再生周期:正常条件下树脂再生周期为1-3天。

八、应用范畴

1、电力工业:锅炉补给水、冷却水坝;

2、电子工业:半导体工业超纯水、集成电路清洗用水、配方用水;

3、食品工业:配方用水、消费用水;

4、制药行业:工艺用水、制剂用水、洗濯用水、注射用水、无菌水制备;

5、饮料工业:配方用水、消费用水、洗濯用水;

6、化学工业:消费用水、废水处置;

7、饮水工程:超纯水制备、饮用水净化;

8、石油化工:油田注入水、石化废水深度处置;

9、海水淡化:海岛地域、沿海缺水地域、船舶、海水油田等消费生活用水;

10、环保范畴:电镀漂洗水中贵重金属、水的回收,完成零排放或微排放。

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